AULA 03-04-2009

 

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO.

 

Uma vez que as decisões  sobre o produto e sistema de produção estão tomadas, a próxima tarefa é planejar e controlar a produção. O planejamento e controle da produção são essenciais para uma produção eficiente e economicamente viável.

 

O planejamento e controle da produção consistem no planejamento de rotinas de trabalho, programação de produção, utilização de ferramentas e principalmente, na organização do suprimento de materiais e utilização de mão de obra visando obter resultados de manufatura em termos de quantidade, qualidade e tempo.

 

O planejamento e controle da produção têm os seguintes objetivos:

1)   Otimizar a utilização da capacidade.

2)   Controle de inventário.

3)   Economizar tempo de produção.

4)   Assegurar qualidade.

Um efetivo planejamento e controle de produção proporcionam ganhos de tempo, qualidade e custos no processo de produção.

O  planejamento da produção envolve a previsão de vendas e a transformação da previsão de vendas em um plano de produção que otimize os objetivos da empresa, os quais usualmente visão maximizar lucros e otimizar a satisfação dos clientes.

Durante a fase de programação de produção, o plano de produção é elaborado de forma detalhada, usualmente de forma a programar a produção diária dos produtos a ser feitos. Durante a fase de coordenação, o plano de produção é comparado com o atual volume de produção e os ajustes necessários são feitos na programação de produção visando atender o plano de produção.

 

O controle da produção consiste na análise dos relatórios de produção com o programa de produção para fins de proceder a ajustes na produção, quando necessário.

Capacidade de Produção.

Representa a capacidade máxima de produção existente na empresa, considerando a utilização plena dos  equipamentos de manufatura e mão de obra disponível. A mão de obra é uma variável de produção que pode ser aumentada ou diminuída dentro do processo de planejamento da produção.

Controle de Inventário.

O controle de inventário visa manter o nível de inventário no nível mais baixo possível sem comprometer as vendas dos produtos.

Tempo de Produção:

Otimizar o tempo de produção significa obter o aproveitamento máximo possível da capacidade de produção instalada.

Qualidade e especificidade dos produtos:

O planejamento e controle da produção além de atender ao volume de produção planejado devem assegurar que os produtos produzidos possuam a qualidade requerida, dentro das especificações de cada produto.

 

“Uma  atitude vencedora faz um  vencedor”.

AULA 27-02-2009

ESTUDO DE CASO

Departamento de Peças e Acessorios 

General Motors do Brasil

Aula na sala de audio-visual. Apresentação do caso, sua relação com a Administração da Produção e aspectos importantes para Gestão de Logística e Gestão de Marketing.

AULA 20-03-2009

MANUFATURA

 

Manufatura consiste no uso de máquinas, ferramentas e trabalho para fabricar coisas para uso ou venda.  O termo pode referir a uma variedade de atividades humanas, desde artesanato a alta tecnologia, mas é mais comumente aplicado para a produção industrial, onde matéria prima é transformada em bens e produtos em larga escala.

 

GERENCIAMENTO DE MANUFATURA

Processo de gerenciamento de manufatura consiste no uso de tecnologias e métodos para definir como e quando um produto será fabricado.  O Gerenciamento da Manufatura tem como alvo tornar as linhas de montagens mais eficientes, reduzir tempo de lançamento de produtos, reduzir tempos de produção, reduzir inventários de produtos em progresso (sendo fabricado) e fornecer rápidas respostas para mudanças de produtos.

 

 

PROCESSO DE MANUFATURA

 

A seleção do processo de manufatura é uma decisão estratégica da empresa considerando que qualquer mudança no processo de manufatura escolhido é sempre uma operação que envolve altos custos. Assim a seleção do processo de manufatura é feito no estágio de planejamento do produto e deve atender dois objetivos básicos: Atender as especificações do produto final e ter custo efetivo.

 

O processo de manufatura é classificado em quarto diferentes tipos:

1)   Produção por trabalho (Job). A produção visa atender especificações do cliente e prazos de entrega e preços são definidos com antecedência.

2)   Produção em grupo. Grupo de produtos é produzido, em quantidade limitada.

3)   Produção em massa: Uma grande quantidade de um mesmo produto é produzida, por prazo definido, e mantido em estoque para venda.

4)   Produção por processo: A produção é conduzida continuadamente  por tempo indefinido.

 

Flexibilidade e eficiência: O processo de manufatura escolhido precisa ser flexível o suficiente para contemplar mudanças e o volume de produção deve ser grande o suficiente para permitir custos baixos.

 

 

TÓPICOS E TECNOLOGIAS

CAD – Computer aided design – Programa de computador utilizado para projetos de produtos.

CAM – Computer aided manufacturing –Programa de computador utilizado para projetar ferramentas e moldes utilizados na manufatura de produtos.

CNC – Computer numerical control – Também conhecido como máquinas de controle numéricos. São maquinas automáticas de fabricar ferramentas e moldes utilizados na manufatura.

A conjugação dessas tecnologias CAD/CAM/CNC permite compatibilizar  o projeto do produto com a forma ideal para sua manufatura. Ao mesmo tempo em que o projetista define a peça ou componente, a ferramenta ou molde necessário para sua fabricação já é projetado. Vários cálculos são elaborados por computador, considerando as características do produto com relação a resistência e peso, o material a ser utilizado e o processo de fabricação escolhido. 

 

 

TECNOLGIA DA INFORMAÇÃO NA MANUFATURA

Existem muitos softwares sobre gerenciamento de operações de manufatura destacando programas para gerenciamento de produção; para análises de desempenho; sobre qualidade e conformidade; e sobre interface entre gente e máquinas (Human machine interface).  Os programas para gerenciamento de produção fornecem informações em tempo real sobre trabalhos executados e encomendas, mão de obra e materiais, condições de equipamentos, e despacho de produtos. Os programas para análise de desempenho reúnem dados sobre equipamentos, linha de produção, fábrica, visando possibilitar análise situacional e histórica.   Programas sobre qualidade e conformidade são utilizados para controlar padrões e especificações nos processos e procedimentos operacionais de manufatura. Os programas sobre interface com equipamentos permitem aos operadores controlar os equipamentos através de computadores.

 

 

“Somos o que repetidamente fazemos. Excelência então não é um  ato, mas um hábito.”

                                 Aristóteles.                                                                                              

                                                                                               

APRENDER INGLÊS:

Site: http://br.yappr.com

ver vídeos com audio e texto em Inglês 

e tradução para Português.

AULA 13-03-2009

SISTEMA DE PRODUÇÃO

 

Modelo de transformação

 

 

PROCESSOS

INPUT

OUTPUT

 

Materiais

Informação                                                                                                                                                           Bens e Serviços

Pessoal

Instalações

                                                     

 

 

O planejamento, implementação e controle de processos de produção asseguram uma eficiente e uniforme operação tanto em manufatura como em empresas de serviços.  A responsabilidade pela gerência de produção inclui recursos humanos, matérias, máquinas, métodos e recursos financeiros. Gerentes são responsáveis por assegurar um eficiente processo de produção através do uso eficiente de mão de obra, capacidade de produção e níveis de inventários.

 

 

 

INPUTS PARA O PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO

 

OPERAÇÃO   Linha Aérea         Gráfica         Fábrica de Automóvel

RECURSOS DE         INPUT   Passageiros Cargas Aeronaves Pilotos   Papel Tinta Rotativas     Matéria prima Componentes Tinta Equipamentos

PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO   Movimentação de passageiros e cargas     Impressão Encadernação Controle     Montagem e acabamento

OUTPUT   Passageiros e cargas transportados     Materiais impressos       Veículos prontos.

 

 

 

SISTEMA DE PRODUÇÃO

 

Produzindo novos produtos

FUNÇÕES CENTRAIS:

Marketing

Desenvolvimento de Produtos

Produção

 

	Desenvolvimento de           Produtos
Produção		Marketing

Produzindo planos de vendas

Produzindo Valor para clientes

 

 

   

 

 

FUNÇOES DE APOIO:

Contábil/Financeira

Recursos Humanos

Engenharia

Tecnologia de Informação

Outras

 

 

Um sistema de produção abrange todo o ciclo de produção o qual requer troca de informações entre Marketing (Previsão de vendas), Finanças, (níveis de inventários), Engenharia, Planejamento e Produção, de forma a desenvolver o planejamento de produção otimizando todos os recursos disponíveis na empresa tais como: mão de obra disponível, capacidade de produção instalada, estoques existentes, etc.

 

O Sistema de produção abrange funções centrais tais como Marketing, na definição da previsão de vendas; Desenvolvimento de produtos na definição de características e melhorias de produtos e a Produção, na elaboração do planejamento da produção.

 

O sistema de produção conta com funções de apoio que cuidam de diferentes necessidades da empresa não diretamente ligadas a produção. Assim Finanças, RH, Engenharia, TI, Depto. Legal, etc atuam em apoio ao sistema de produção, assegurando que os objetivos da empresa sejam alcançados. 

AULA 06-03-2009

 

Tema para discussão em classe.

 

Gestão de Pessoas na Produção de Bens e Serviços.

Recursos Humanos – Capital humano.

 

O termo capital humano é apropriado para indicar a importância da participação do elemento humano no sucesso da empresa. Encontrar a forma adequada para nutrir os conhecimentos dos empregados é investir no futuro da empresa, uma vez que a qualidade e resultados da empresa são construídos pelos seus empregados. Quanto mais qualificados, motivados e liderados, quanto maior será o resultado do seu trabalho.

 

A internacionalização da economia gera a necessidade de assegurar à máxima competitividade possível para a empresa, gerando daí a necessidade de que programas de educação e treinamento de empregados sejam efetivos, gerando o conhecimento e habilidades necessárias para competir em escala global.

 

O  valor de uma empresa é estabelecido pelo seu patrimônio intelectual e não pelo valor intrínseco de seus ativos. Algumas empresas de tecnologia são avaliadas de 10 a 15 vezes o seu valor patrimonial em função do seu patrimônio intelectual.

 

Todas as empresas, incluindo pequenas e de médio porte, necessitam de empregados bem preparados, imbuídos de pensamento inovador e com forte base de conhecimentos, o que constitui o patrimônio intelectual dessas empresas. Isso é crucial para que elas possam competir com sucesso nesse mercado dinâmico e cada vez mais aberto internacionalmente. 

 

Felizmente a maioria de vocês trabalha para uma empresa que tem uma atitude bem definida sobre a importância de investir no desenvolvimento de seus empregados.

 

GESTÃO DE RECURSOS HUMANOS

Contratação – Manutenção – Desenvolvimento.

Avaliando, motivando, recompensando, treinando e desenvolvendo.

 

Valor profissional do empregado = Valor intelectual da empresa.

 

Qualidade é fundamentalmente sobre pessoas, não produtos e serviços.   É a qualidade e atitude da equipe que determinará o nível de qualidade da empresa.

 

 

“Para evoluir e crescer é preciso mudar. Sem mudança não há evolução, há apenas repetição”.

AULA – 27-02-2009

 

CONCEITOS SOBRE GESTÃO DA PRODUÇÃO

Kanban – Just-in-Time – Lean Production

 

A gestão da produção, tanto de bens como serviços, consiste no planejamento e controle de processos que agregam valor ao produto, dentro de conceitos que buscam maximizar resultados.

 

PRODUÇÃO DE BENS: Otimizar capacidade instalada, inventário de materiais, mão de obra disponível, qualidade do produto final, etc.

 

GESTÃO DA PRODUÇÃO COMO CIÊNCIA:  Produtividade, eficácia, sistematização da produção.

 

PRODUÇÃO EM MASSA:  Manufatura, Inventário de matéria prima e componentes, inventário de produtos acabados. Busca permanente da melhoria contínua. Ganhos de produtividade.

 

QUALIDADE TOTAL: Foco no cliente, valorização dos empregados e confiabilidade em fornecedores permitem atingir novos níveis de produtividade, com ganhos de tempo, redução de estoques e produtos dentro das especificações.

 

KANBAN:

Originalmente, sistema desenvolvido para assegurar que materiais requeridos pela produção estariam disponíveis na quantidade e tempo ideal. Utilizava para tanto um sistema de cartões. Posteriormente passou a ser eletrônico.

 

O sistema Kankan foi inspirado no processo de reposição de estoque em supermercados. Um cliente ao pegar um item, a informação é transmitida para o armazém central que providência a reposição na velocidade necessária para evitar perda de vendas por falta de produtos na prateleira.

 

JUST-IN-TIME:

O Sistema Toyota de  Produção (STP) é uma evolução do Kanban, ou  produção Just-in-time.  O STP baseia em princípios desenvolvidos por Deming, utilizando o kaizen onde são integrados empregados, fornecedores e clientes.

O sistema de Produção da Toyota é um sistema social-Técnico, desenvolvido pela Toyota, que compreende sua filosofia e práticas gerenciais.

O SPT organiza processos de manufatura e legística para esse fabricante de automóveis, incluindo inteiração com fornecedores e clientes. O sistema Toyota de Produção é precursor do sistema mais genérico denominado “Lean production”.

Toyota descobriu que os trabalhadores de fábricas tinham muito mais a contribuir do que apenas força muscular.

Toyota desenvolveu um sistema de produção flexível, reduzindo tempos de “setups” o que permitia a manufatura de produtos variados. A evolução do sistema Toyota de produção ocorreu entre 1949 e 1975, espalhando para outras empresas japonesas. Quando os ganhos de produtividades e qualidade se tornaram evidentes, os executivos americanos foram ao Japão para estudar o sistema.

 

World Class Manufacturing

Consultores estudaram o sistema Toyota de produção e começaram a surgir nomes como: Manufatura Classe Mundial (World Class Manufacturing), Produção sem estoques, e muitos outros nomes, mas todos essencialmente referiam ao sistema Toyota de produção.

 

LEAN PRODUCTION:

O termo “lean manufacturing” surgiu em 1990, no livro de James Womack, “ A máquina que mudou o mundo”  que alem da história do automóvel, apresenta um estudo de linhas de montagem de automóveis nos USA, Europa e Japão.

O sistema Lean manufacturing não difere substancialmente do sitema Toyota de produção.

Não existe um livro de receitas para processos de manufatura. Cada empresa possui seu conjunto de produtos, desenvolve os seus processos, conforme seus objetivos, sua cultura interna e filosofia de liderança.

A grande contribuição de Deming que a Toyota aperfeiçoou para a cultura japonesa foi valorizar o ser humano, atribuindo ao mesmo responsabilidade, assegurando treinamento adequado, estímulos corretos e fomentando espírito de  equipe.

 

TOYOTA:

Líder na produção de automóveis.

2010 – Todos os automóveis produzidos serão recicláveis 100%.  Lider em meio ambiente.

 

“Desenvolvimento Sustentável é o desenvolvimento que atende às necessidades do presente sem comprometer a capacidade das gerações futuras de atenderem suas próprias necessidades”

                                                           the brundtland report - 1987.